1 气泡产生的原因：

　　物料的粘度增大导致气泡增多;原料中的水分超过0.05%，结果导致水分与异氰酸酯发生反应，产生气泡;反映装置中有水分;反映器内负压过大，导致物料的沸点降低并使物料汽化，会产生大量的气泡;加入填料过多，搅拌情况下容易产生气泡;

　　2解决办法：延长原料脱水时间，控制水分在0.05%以下;对反应器进行彻底干燥处理;保证物料不汽化的情况下尽量增加负压值，找到一个合适的真空度使生产工艺稳定减少或避免物料汽化现象。