PU是一种重量轻、弹性好、耐磨、耐腐蚀、坚固的高分子有机化合物。该产品能在大自然中降解，是一种良好的替代产品，广泛应用于各种行业。目前在我国应用在鞋材方面较为广泛，鞋材料聚氨酯原液主要有两大类：聚醚(POLYETHER)和聚酯(POLYESTER)。

　　客户对PU鞋底有三项最基本的要求，这三样务必达到客户设定标准：即水解、耐黄、外观。

　　1. 如何避免水解

　　PU的自然水解在5年以上，故我们生产过程中只须排除非自然水解的因素即可达到客户要求标准，导致水解的因素有较多，最为常见的有如下几种：

　　(1)原料预热不当：理论比与实际使用比例存在较大差距，一个配方的理论比按照摩尔反应理论得到，允许误差在±2个比例，由于ISO在使用前都已进行一次聚合(活性)反应，故使用有一定期限，否则会使性质变化，比例也应作适当调整，否则会产生比例失调。

　　(2)配料管理不当：原料在配制过程中如果吸湿，也会引起成品样状及比例失衡。同时原料湿度也应适宜，附加成分添加务必准确。

　　(3)比例不良：混合比紊乱是导致PU水解一大最主要因素，为此有必要定时进行自由发泡检测，自由发泡检测包括：密度是否正常，比例是否良好，吐出量是否正常等。在自由发泡检测时务必注意切割时间为5-6分钟，一般情况下5-6分钟时间后，ISO、POLY转换已完成90-95%转换率。如果太早，反应还在继续，就会影响对比例的判定，太迟后PU已完全成型，就看不出问题。

　　(4)机械稳定性：机械管路，仪表以及搅拌系统的不稳定也会导致PU水解 (计算至少取两杯)。