萬華化學(xué)（寧波）有限公司（以下簡稱“萬華寧波”）擬在現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)實施年產(chǎn)20萬噸HDI技改擴(kuò)能項目。該項目的環(huán)境影響評價工作委托浙江仁欣環(huán)科院有限責(zé)任公司進(jìn)行。根據(jù)《環(huán)境影響評價公眾參與辦法》（生態(tài)環(huán)境部令第4號）的有關(guān)要求，現(xiàn)將該建設(shè)項目的環(huán)境影響評價有關(guān)信息公開如下。
一、建設(shè)項目名稱及概要
1、項目名稱：年產(chǎn)20萬噸HDI技改擴(kuò)能項目
2、項目選址和建設(shè)內(nèi)容：本項目投資77000萬元，于大榭開發(fā)區(qū)萬華工業(yè)園萬華寧波現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)實施，新增HDl單體產(chǎn)能10萬噸/年，新增縮二脲產(chǎn)能1萬噸/年；造氣裝置新增一個12000Nm3/h的冷箱；配套建設(shè)光氣合成；同時對相關(guān)配套公輔設(shè)施進(jìn)行改造。
3、現(xiàn)有工程及其環(huán)境保護(hù)情況
（1）現(xiàn)有工程內(nèi)容
萬華化學(xué)目前已建有SP裝置、GM裝置（原MDI裝置劃分成SP裝置+GM裝置）、HP裝置（原HDI裝置）、造氣裝置、硝苯裝置、聯(lián)合裝置、水性樹脂裝置及配套廢氣、廢水、固廢治理設(shè)施，現(xiàn)有工程均執(zhí)行了環(huán)境影響評價和“三同時”制度，已申領(lǐng)排污許可證。
（2）環(huán)境保護(hù)情況
①廢氣治理措施
SP裝置：縮合排氣送往新建RTO裝置處理后排放；
GM裝置：光氣吸收排氣經(jīng)裝置配套鹽酸吸收和光氣分解系統(tǒng)處理后送往新焚燒爐裝置處理后排放；分離系統(tǒng)尾氣經(jīng)光氣分解系統(tǒng)處理后送往新焚燒爐裝置處理后排放。
HP裝置：HDI單體工藝廢氣集中送GM裝置廢氣處理系統(tǒng)處理；MC裝置（原加合物裝置）廢氣經(jīng)送加合物活性炭吸附系統(tǒng)處理后送往新RTO裝置處理后排放；HP裝置罐區(qū)呼吸廢氣送罐區(qū)活性炭吸附系統(tǒng)處理后送往新RTO裝置處理后排放；包裝廢氣送包裝庫活性炭吸附系統(tǒng)處理后送往新RTO裝置處理后排放。
造氣裝置：磨煤廢氣經(jīng)噴淋洗滌后排放；低溫甲醇洗滌廢氣經(jīng)洗滌后排放；氣化一級低壓閃蒸氣經(jīng)硫回收裝置有機(jī)胺吸收塔處理后經(jīng)氣液焚燒爐處理后排放；變換凝液汽提尾氣經(jīng)急冷-胺吸收后經(jīng)硫回收尾氣焚燒爐排放；
硝苯裝置：硝酸尾氣經(jīng)催化還原處理后排放；硝基苯廢氣裝置內(nèi)預(yù)處理后送焚燒爐焚燒；苯胺廢氣送焚燒爐焚燒；苯胺各中間儲罐尾氣送焚燒爐焚燒。甲醛吸收塔排氣及甲醛罐呼吸氣送裝置配套的催化焚燒系統(tǒng)處理后排放。
聯(lián)合裝置：HCL氧化廢氣經(jīng)HCl氧化堿洗塔處理后排放。
水性裝置：PUD、PUA工藝廢氣送至洗滌塔處理后送往新RTO裝置處理后排放；PA工藝廢氣經(jīng)洗滌后送往新RTO裝置處理后排放；裝置廢水處理站廢氣送往新RTO裝置處理后排放。
公用工程：苯胺等儲罐呼吸廢氣和一期污水處理站廢氣送往新RTO裝置處理后排放；苯儲罐廢氣送往新焚燒爐裝置處理后排放；鹽酸儲罐呼吸氣及裝卸廢氣經(jīng)洗滌塔處理后排放；二期污水處理站廢氣送往新RTO裝置處理后排放。
②廢水治理措施
萬華工業(yè)園內(nèi)各裝置工藝廢水收集后送廠區(qū)污水站進(jìn)行有效處理后納管；萬華化學(xué)（寧波）新材料園內(nèi)廢水收集后經(jīng)管道輸送返回萬華工業(yè)園污水站處理達(dá)標(biāo)后納管。
③固廢治理措施
廠內(nèi)設(shè)固廢倉庫對固體廢物進(jìn)行暫存，一般工業(yè)固廢合理處置；危險廢物委托有資質(zhì)單位安全處置；生活垃圾定期委托環(huán)衛(wèi)部門清運。
④風(fēng)險防控
企業(yè)編制了《萬華化學(xué)（寧波）有限公司突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》，現(xiàn)有廠區(qū)應(yīng)急救援保障體系、環(huán)境風(fēng)險防范措施基本按照應(yīng)急預(yù)案的要求全部落實，每年度至少舉行一次公司級應(yīng)急預(yù)案演練，并對預(yù)案演練結(jié)果進(jìn)行總體分析，企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)規(guī)范及相關(guān)要求。
