甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司一氧化碳(CO)回收項目自投料試車以來，CO尾氣回收量為400千克/時，解決了TDI生產(chǎn)線CO浪費難題，降低了焦炭、堿液等原材料消耗，減少了二氧化碳尾氣排放，預(yù)計年創(chuàng)效達(dá)900余萬元。
TDI生產(chǎn)線有2套光氣合成裝置，為保證氯氣完全反應(yīng)，CO為過量投料，光氣合成裝置尾氣中含有部分未反應(yīng)的CO。2018年，隨著TDI產(chǎn)能的提升，大量CO通過火炬焚燒后排放，既增加環(huán)保負(fù)擔(dān)，又造成資源浪費，使CO消耗居高不下，導(dǎo)致焦炭消耗升高。
為回收利用一氧化碳尾氣，進(jìn)一步挖潛降耗減排，銀光集團(tuán)先后通過發(fā)布“賽馬”課題、組建“三結(jié)合”改善團(tuán)隊、開展“黨員創(chuàng)新工程”等活動，廣泛征集合理化建議，不斷完善CO回收工藝技術(shù)方案。該項目借助企業(yè)成熟的光氣合成平臺，于2018年年底完成自主設(shè)計，利用原有設(shè)備實施改造，今年5月21日，該項目一次投料成功。
6月4日，CO回收項目滿足接收兩套光氣合成單元CO尾氣的條件，生產(chǎn)線負(fù)荷達(dá)到設(shè)計要求。截至6月25日，裝置累計生產(chǎn)光氣680余噸，回收CO逾190噸。
